一、搪玻璃反應(yīng)釜開車運(yùn)行前的準(zhǔn)備: 檢查所投物料與反應(yīng)釜材質(zhì)及工藝介質(zhì)的適應(yīng)性,檢查加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。搪玻璃反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)、性能,并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。認(rèn)真檢查釜內(nèi)清潔,搪玻璃攪拌是否與溫度計(jì)及冷卻盤管有足夠的間隙;確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油;確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后,點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查攪拌軸是否按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);注意觀察搪玻璃反應(yīng)釜的各種指示儀表、管路及閥門是否符合安全要求。檢查電路是否符合安全要求。
二、搪玻璃反應(yīng)釜開車:反應(yīng)過程中開冷卻水閥門時(shí),檢查出水量大小。打開攪拌器,無雜音且正常,必須嚴(yán)格按照工藝要求,按順序加料,不得隨意更改加料次序,加料數(shù)量不得超過工藝要求。按工藝規(guī)定開啟或關(guān)閉相應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)。保溫過程中要隨時(shí)查看反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,并做好相應(yīng)記錄,搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)溫度不正常時(shí)要及時(shí)采取措施,通過加熱或冷卻保持正常反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應(yīng);隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修。
二、搪玻璃反應(yīng)釜停車事項(xiàng):按工藝操作規(guī)程處理完搪玻璃反應(yīng)釜物料后停攪拌,并檢查、清洗相關(guān)管線與管件,將反應(yīng)釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。注意清洗過程中不能用堿水沖刷搪玻璃反應(yīng)釜。嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度,把搪玻璃反應(yīng)釜的運(yùn)行與完好情況列入交接班,做好操作記錄。
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