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       搪玻璃反應釜等搪玻璃搪瓷設備雖然目前被廣泛應用于各種化工、制藥等行業，然而其在制造過程中及搪玻璃結構的特殊性決定了搪玻璃設備極易爆瓷損壞，屬于易損設備。稍有使用不當或設備質量不過關，任何微小的爆瓷損壞輕者要求企業停產檢修、更換設備，重者還可能給企業帶來不可估量的損失，甚至造成安全事故。常見的搪玻璃反應釜等搪玻璃設備爆瓷的類型有很多，主要是由搪玻璃設備的內在缺陷和安裝使用過程中人為操作不當因素造成的。
       首先讓我們分析一下部分廠家生產的搪玻璃設備存在的內在缺陷：很多不正規的搪玻璃設備生產企業在設備制造過程中存在了諸多技術缺陷問題，導致生產的搪玻璃設備質量低劣，再以低價格銷售流通到市場，給用戶帶來諸多問題。具體體現在以下幾個方面：
       1、搪玻璃設備制造企業生產規模小，生產條件、技術落后，在鋼坯選材、瓷釉質量以及搪燒技術、搪燒工藝、檢測手段等等一系列工藝，與像太極這樣的知名的大企業差距較大。太極公司的可控溫燒成、低溫長燒以及嚴格的質量管理、檢測手段保證了淄博太極搪玻璃設備使用壽命長，質量穩定可靠。而大多數小企業的產品只能望而興嘆，用戶不應該用價格進行對比衡量。
       2、為了使設備制造企業生產的設備更加符合搪玻璃設備制造工藝要求、有利于提高設備的內在質量、延長設備的使用壽命、提高設備運行的可靠性，國家相關部門制定了較新的2003標。可是很多小型搪玻璃設備制造廠，因設備新標準技術要求高、操作難度大、工藝復雜便不執行新標準。仍然使用69標、79標搪玻璃設備在結構上就存在許多缺陷。
       3、為降低成本部分企業降低選材標準，用低級鋼材替代專用鋼材。但用其制造的設備在搪瓷層和鋼板間會有許多的氣泡，搪玻璃設備受到冷熱沖擊或震動就極易爆瓷。太極搪玻璃設備公司所有設備都采用專門的搪玻璃設備專用鋼材進行生產。
       4、很多廠家采取減少筒體厚度的方法。搪玻璃設備釜體的厚度有嚴格的規定，然而許多生產廠家設備的筒體和封頭的厚度不一。用薄的鋼材制造的反應釜釜壁抗壓能力就會降低，夾套或釜內壓力稍大就會產生大面積爆瓷。再有，由于筒體、夾套厚度不同，壁薄的部位在搪燒時升溫快、高溫時段長，瓷面搪燒過火，該處瓷面韌性降低、脆性加大，從而使得設備在使用時極易產生爆瓷損壞。
       5、部分搪玻璃設備廠家未消除應力或消除的不徹底。在搪玻璃反應釜釜體制造過程中，會因為卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在搪燒底釉前就應采用熱處理進行消除，而有些生產廠家根本就未進行這項工作或進行的不徹底，致使設備殘留大量的應力，設備運行時R角、焊縫部位極易產生爆瓷損壞。
       綜上所述，正是由于很多用戶朋友只從價格方面去考慮，而忽略了生產工藝對設備較終質量和壽命的決定因素。在選擇搪玻璃設備生產廠家時應該對其進行綜合的考察，除了審看其各方面的生產資質外，還應該對其實際生產情況和工藝進行參觀考察，購買優質產品。
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