搪玻璃反應釜安裝過程中應始終用耳座或底部支撐來操作反應釜，絕不能在人孔或卡子處抬起反應釜。一定要小心移動避免任何的碰撞。反應釜固定后不能滾動和抬起反應釜。在需要吊起反應釜時應始終用耳座或吊環(huán)來抬起反應釜，提升力的分布也要引起重視。不均勻的提升力會造成搪玻璃瓷層的損壞。在反應釜安裝和運行過程中也要確保反應釜不要和電纜、吊鉤或其他堅硬的東西發(fā)生碰撞。否則，搪玻璃瓷層很可能會因此遭到損壞。
搪玻璃反應釜的安裝調(diào)試：
反應釜應該安裝在一塊平整的空地上并垂直于空地以防產(chǎn)生任何的應力從而引起的容器的破損。反應釜的攪拌器也應以垂直方向運轉(zhuǎn)以避免產(chǎn)生對驅(qū)動和密封表面的破損。在擰緊螺栓和卡子時，確保以對角的順序依次擰緊。千萬不要試圖擰緊一個螺栓或卡子，否則法蘭面甚至搪玻璃瓷層都有可能發(fā)生損壞。千萬不要在反應釜外表進行直接的焊接操作。在靠近反應釜的地方進行焊接操作時，要將人孔和管口進行覆蓋以避免焊渣進入人孔或管口從而引起搪玻璃瓷層的損壞。如果搪玻璃反應釜和搪玻璃攪拌器一起發(fā)運并且攪拌器和機械密封已經(jīng)進行了調(diào)試，用戶不需要再進行重新調(diào)試。
搪玻璃反應釜的運行：
反應釜組裝完成后，較好先進行空運轉(zhuǎn)至少30分鐘，然后以水待料進行靜壓試驗保壓15分鐘。然后，在常壓下再進行試運轉(zhuǎn)1小時，設備應該是可靠的，低噪音的（不超過85Db)和無振動的。在搪玻璃反應釜運轉(zhuǎn)過程中，溫度應該慢慢地升高或降低。否則因此產(chǎn)生的應力集中會破壞搪玻璃瓷層或縮短設備的使用壽命。應注意在法蘭連接處的密封，一旦發(fā)生任何的滲漏，應該馬上采取措施解決這個問題。如果酸性溶劑滲漏到無夾套的容器外表面將會引起搪玻璃瓷層的損壞。 如果在設備上加一個維持平衡的人孔蓋，在打開蓋子的時候一定要小心，因為人孔蓋是通過里面的彈簧力向上打開的。在設備運轉(zhuǎn)過程中應定期進行檢查。一旦有任何不正常的情況發(fā)生，應立即采取措施解決所發(fā)生的問題。經(jīng)過一段時間的運轉(zhuǎn)或一個工作周期之后，重新擰緊螺栓和卡子。
具體反應釜使用注意事項請隨時與我們的工作人員聯(lián)系。
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